{"id":22871,"date":"2021-12-27T10:11:34","date_gmt":"2021-12-27T16:11:34","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.airchecklab.com\/evite-la-contaminacion-de-la-cerveza-con-pruebas-de-gas-y-aire-comprimido\/"},"modified":"2022-08-25T14:45:43","modified_gmt":"2022-08-25T20:45:43","slug":"evite-la-contaminacion-de-la-cerveza-con-pruebas-de-gas-y-aire-comprimido","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/manufacturing\/evite-la-contaminacion-de-la-cerveza-con-pruebas-de-gas-y-aire-comprimido\/","title":{"rendered":"Evite la contaminaci\u00f3n de la cerveza con pruebas de gas y aire comprimido"},"content":{"rendered":"<div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1227.2px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-blend:overlay;--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-margin-top-large:0px;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-margin-bottom-large:0px;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\"><p>Uno de los mayores desaf\u00edos que enfrentan las cervecer\u00edas es el mantenimiento de la calidad. Los contaminantes del aire y el gas comprimidos pueden ser perjudiciales para el producto de la cerveza y poner en riesgo a los consumidores. Una fuente de contaminantes potenciales que a menudo se pasa por alto es el sistema de aire comprimido o el aire mismo. Los sistemas de gas y aire comprimido juegan un papel importante en el proceso de elaboraci\u00f3n de la cerveza. Los contaminantes introducidos en la cerveza de barril y embotellada en cualquier etapa del proceso de elaboraci\u00f3n de la cerveza a trav\u00e9s del equipo de producci\u00f3n, las materias primas o el embotellado podr\u00edan causar sabores y olores desagradables, oxidaci\u00f3n y deterioro. Adem\u00e1s de comprometer la seguridad de la cerveza, la contaminaci\u00f3n puede afectar su textura y sabor, dejando a los clientes con un producto desfavorable. Las pruebas de aire y gases comprimidos para los productos de la cerveza son una parte esencial de los sistemas de control de calidad.  <\/p>\n<p>Probar regularmente su aire y gas comprimido con un <a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/?nab=0\">laboratorio acreditado<\/a> ayuda a garantizar la consistencia de su sistema de aire comprimido y ayuda a proteger la calidad del producto final. Las pruebas tambi\u00e9n pueden aumentar las tasas de producci\u00f3n y la vida \u00fatil, y evitar quejas de los clientes, boicots, retiradas del mercado o cierres.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-1 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Aire comprimido en la cervecer\u00eda<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-2\"><p>Cada etapa del proceso de elaboraci\u00f3n de la cerveza requiere aire comprimido limpio para que se pueda producir un producto final de alta calidad que sea seguro y agradable para que los consumidores lo beban.<\/p>\n<p><b>Fermentaci\u00f3n<\/b><\/p>\n<p>El primer uso de aire comprimido comienza al inicio de la producci\u00f3n durante el proceso de fermentaci\u00f3n. El aire comprimido se usa en esta etapa para aumentar los niveles de ox\u00edgeno en la cerveza, lo que ayuda a que la levadura crezca y se reproduzca antes de que fermente.<\/p>\n<p><b>Tuber\u00eda y producci\u00f3n<\/b><\/p>\n<p>El aire comprimido tambi\u00e9n permite que la cerveza fluya m\u00e1s r\u00e1pidamente a trav\u00e9s de las tuber\u00edas de la l\u00ednea de producci\u00f3n. Antes del llenado y sellado, las botellas se limpian con aire comprimido y el CO2 se inyecta a trav\u00e9s de los compresores de aire. Finalmente, el aire comprimido mueve la cerveza del barril al grifo, donde est\u00e1 lista para dispensar.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-2 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Gases puros comprimidos en la cervecer\u00eda<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-3\"><p>Los gases comprimidos se utilizan en muchas etapas del proceso de elaboraci\u00f3n. Los cerveceros deben monitorear los gases utilizados para garantizar la pureza adecuada del gas que no est\u00e9 contaminado. La comprobaci\u00f3n del aire comprimido en las l\u00edneas de producci\u00f3n de cerveza es la mejor manera de garantizar la seguridad y la calidad. Los contaminantes gaseosos se pueden encontrar en el aire comprimido y los gases que ingresan a trav\u00e9s del aire ambiente o dentro del propio compresor. ISO 8573-6 considera los siguientes como contaminantes gaseosos a medir:<\/p>\n<ul>\n<li>Mon\u00f3xido de carbono<\/li>\n<li>Di\u00f3xido de carbono<\/li>\n<li>Di\u00f3xido de azufre<\/li>\n<li>Hidrocarburos<\/li>\n<li>\u00d3xido de nitr\u00f3geno<\/li>\n<\/ul>\n<p><b>Aireaci\u00f3n<\/b><\/p>\n<p>Este proceso implica inyectar la cerveza directamente con ox\u00edgeno para producir peque\u00f1as burbujas de aire, lo que ayuda en el proceso de fermentaci\u00f3n.<\/p>\n<p><b>Carbonataci\u00f3n<\/b><\/p>\n<p>El di\u00f3xido de carbono se agrega a la cerveza con fines de carbonataci\u00f3n, lo que le da a la cerveza su textura efervescente.<\/p>\n<p><b>La nitrogenaci\u00f3n<\/b><\/p>\n<p>La adici\u00f3n de nitr\u00f3geno a la cerveza afecta su calidad de carbonataci\u00f3n al producir burbujas m\u00e1s peque\u00f1as. Este procedimiento le da a la cerveza una textura m\u00e1s suave, a diferencia de la del CO2 tradicional.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-3 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Contaminantes y microorganismos en el entorno de elaboraci\u00f3n de la cerveza<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-4\"><p>Los contaminantes gaseosos se pueden encontrar en el aire comprimido y los gases que ingresan a trav\u00e9s del aire ambiente o dentro del propio compresor. ISO 8573-6 considera los siguientes como contaminantes gaseosos a medir:<\/p>\n<ul>\n<li>Mon\u00f3xido de carbono<\/li>\n<li>Di\u00f3xido de carbono<\/li>\n<li>Di\u00f3xido de azufre<\/li>\n<li>Hidrocarburos<\/li>\n<li>\u00d3xido de nitr\u00f3geno<\/li>\n<\/ul>\n<p>El uso de aire comprimido seco, sin humedad y sin aceite mediante el c\u00e1lculo del punto de roc\u00edo a presi\u00f3n correspondiente garantizar\u00e1 que el aire no se contamine con agua.<\/p>\n<p>Los fabricantes deben ser conscientes de la contaminaci\u00f3n por part\u00edculas en su sistema de compresor y los microorganismos en el aire que rodea el entorno de elaboraci\u00f3n de la cerveza. Ejemplos de part\u00edculas contaminantes incluyen virutas de metal, vidrio, restos de plantas y cauchos; todos los cuales presentan un peligro para los clientes.<\/p>\n<p>Los microorganismos clave que se pueden encontrar en las materias primas utilizadas para producir la cerveza incluyen:<\/p>\n<ul>\n<li>Levadura salvaje: causa sabores desagradables, puede ser m\u00e1s dif\u00edcil de detectar y controlar que las bacterias<\/li>\n<li>Bacterias del \u00e1cido l\u00e1ctico: producen diacetilo, que afecta los pulmones, los ojos, la nariz, la garganta y la piel.<\/li>\n<li>Pediococcus &#8211; P. damnosus, un tipo de Lactobacilli, produce diacetil, descrito como un desagradable sabor a queso, un organismo espec\u00edfico de la cervecer\u00eda que se desarrolla y se deposita en el fondo de las botellas de cerveza.<\/li>\n<li>Enterobacteriacea: puede ralentizar la velocidad de fermentaci\u00f3n.<\/li>\n<li>Bacterias del \u00e1cido ac\u00e9tico: produce sabores desagradables cuando est\u00e1 presente en altas concentraciones y puede indicar el deterioro de la cerveza.<\/li>\n<li>Bacterias anaer\u00f3bicas obligadas: Pectinatus spp y Megasphaera cerevisiae provocan el deterioro de la cerveza en forma de olores y sabores extra\u00f1os.<\/li>\n<\/ul>\n<p>Adem\u00e1s, su compresor de aire puede estar atrayendo contaminantes microbianos al sistema a trav\u00e9s de la entrada. El aire ambiental en las cervecer\u00edas es especialmente preocupante debido a la presencia de microbios circulantes. \u201cLos factores ambientales, como la humedad, la temperatura y la velocidad del aire pueden tener un impacto directo en el crecimiento y la supervivencia de los microorganismos en el aire (Crozier-Dodson y Fung, 2002)\u201d. Se puede realizar un an\u00e1lisis microbiano para detectar completamente microorganismos particulares que pueden causar el deterioro de la cerveza.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-4 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Los usos del nitr\u00f3geno en la cervecer\u00eda<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-5\"><p>El nitr\u00f3geno proporciona muchos usos en varias etapas diferentes del proceso de elaboraci\u00f3n. Se puede infundir en la cerveza durante el proceso de elaboraci\u00f3n utilizando una mezcla de 70% de nitr\u00f3geno y 30% de di\u00f3xido de carbono para mejorar su sabor. El nitr\u00f3geno tambi\u00e9n se puede usar para limpiar los tanques entre lotes, ya que elimina el mosto, el pur\u00e9 o la cerveza para garantizar que no haya posibilidad de oxidaci\u00f3n en el tanque. La oxidaci\u00f3n puede producir un sabor amargo, lo que hace que el nitr\u00f3geno sea una buena opci\u00f3n para muchos cerveceros. Adem\u00e1s, el nitr\u00f3geno puede desplazar el di\u00f3xido de carbono en un tanque para ayudar a mover la cerveza de un tanque a otro.<\/p>\n<p>A medida que el nitr\u00f3geno se vuelve cada vez m\u00e1s popular en la industria cervecera, la importancia de monitorear el aire y el gas se vuelve a\u00fan m\u00e1s evidente. La mezcla de nitr\u00f3geno que se introduce en la cerveza requiere un nivel adecuado de pureza para garantizar la calidad y seguridad del producto final.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-5 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">\u00bfD\u00f3nde se origina la contaminaci\u00f3n?<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-6\"><p>La cerveza es susceptible a varios contaminantes de gas y aire comprimido en cada punto del proceso de producci\u00f3n.<\/p>\n<ul>\n<li>Sistema del compresor: el lubricante del compresor puede producir aerosoles de aceite y las part\u00edculas de \u00f3xido pueden desprenderse de la tuber\u00eda<\/li>\n<li>Entorno de preparaci\u00f3n: las part\u00edculas de polvo, los hidrocarburos y la humedad se acumulan en el medio ambiente y se concentran en el compresor de aire.<\/li>\n<li>Planta de elaboraci\u00f3n de cerveza: las superficies que entran en contacto con el mosto, la cerveza o la levadura deben esterilizarse y limpiarse para evitar la contaminaci\u00f3n microbiana, que podr\u00eda ser aspirada al sistema de aire comprimido a trav\u00e9s de la entrada.<\/li>\n<li>Embalaje: la contaminaci\u00f3n secundaria del aire ambiente puede introducirse a trav\u00e9s de la entrada del compresor<\/li>\n<li>Malta: la posible liberaci\u00f3n de micotoxinas (aflatoxina B1, ocratoxina A, zearalenona, deoxinivalenol (DON) y fumosinas B1 y B2) se puede transmitir de los granos contaminados a la cerveza a trav\u00e9s de la ingesta del compresor. Las micotoxinas pueden causar da\u00f1o a los humanos y afectar la fermentaci\u00f3n debido a su impacto en la levadura.<\/li>\n<\/ul>\n<p><b>ISO 8573-1: 2010 Clases de pureza<\/b><\/p>\n<p>Los cerveceros pueden usar ISO 8573-1: 2010 para encontrar clases de pureza para probar los siguientes contaminantes en su aire comprimido:<\/p>\n<ul>\n<li>Part\u00edculas (sarro de tuber\u00eda, part\u00edculas de desgaste, suciedad atmosf\u00e9rica)<\/li>\n<li>Agua (l\u00edquida, vapor y aerosol)<\/li>\n<li>Aceite (l\u00edquido, vapor y aerosol)<\/li>\n<\/ul>\n<p>ISO 8573-1: 2010 es el est\u00e1ndar internacional para la calidad del aire comprimido y consta de nueve partes que proporcionan l\u00edmites para realizar pruebas. Los l\u00edmites de prueba se determinan mediante una evaluaci\u00f3n de riesgos que tiene en cuenta la filtraci\u00f3n del sistema del compresor, los secadores y los filtros de punto de uso. El cuadro a continuaci\u00f3n se puede utilizar para determinar qu\u00e9 secci\u00f3n de ISO 8573 seguir de acuerdo con los contaminantes que se est\u00e1n analizando.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-image-element \" style=\"--awb-margin-bottom:10px;\"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-1 hover-type-none\"><img decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"592\" alt=\"iso 8573 chart purity classes for compressed air testing\" title=\"iso 8573 purity class charg\" src=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/iso-8573-purity-class-charg.png\" data-orig-src=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/iso-8573-purity-class-charg.png\" class=\"lazyload img-responsive wp-image-21286\" srcset=\"data:image\/svg+xml,%3Csvg%20xmlns%3D%27http%3A%2F%2Fwww.w3.org%2F2000%2Fsvg%27%20width%3D%27768%27%20height%3D%27592%27%20viewBox%3D%270%200%20768%20592%27%3E%3Crect%20width%3D%27768%27%20height%3D%27592%27%20fill-opacity%3D%220%22%2F%3E%3C%2Fsvg%3E\" data-srcset=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/iso-8573-purity-class-charg-200x154.png 200w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/iso-8573-purity-class-charg-400x308.png 400w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/iso-8573-purity-class-charg-600x463.png 600w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/iso-8573-purity-class-charg.png 768w\" data-sizes=\"auto\" data-orig-sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, (max-width: 640px) 100vw, 768px\" \/><\/span><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-7\"><p><b>ISO 8573-1<\/b><\/p>\n<p>Describe los contaminantes y las clases de pureza con respecto a las part\u00edculas, el agua y el aceite, adem\u00e1s de identificar los contaminantes gaseosos. Es importante evitar que estos contaminantes ingresen al sistema del compresor, ya que pueden ser perjudiciales para la calidad de la cerveza. Las pruebas peri\u00f3dicas de aire comprimido ayudan a determinar que los sistemas de las cerveceras funcionan como se espera.  <\/p>\n<p><b>ISO 8573-2<\/b><\/p>\n<p>Describe los m\u00e9todos de prueba de aceite en forma de aerosoles y l\u00edquido que est\u00e1n presentes en el aire comprimido. El aire libre de aceite es necesario para la elaboraci\u00f3n de cerveza, por lo que no mata la levadura esencial y hace que la espuma en la parte superior de la cerveza se aplaste.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-3<\/b><\/p>\n<p>Proporciona el m\u00e9todo de muestreo para medir el agua en forma de punto de roc\u00edo a presi\u00f3n o humedad en aire comprimido. La humedad que se encuentra en un sistema de aire comprimido puede derivar de la humedad del vapor de agua introducida desde el aire ambiente y puede deberse a la falta de un secador desecante. Es necesario que esta agua no entre en contacto con el aire comprimido, ya que puede provocar corrosi\u00f3n en las tuber\u00edas y contaminar el producto final.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-4<\/b><\/p>\n<p>Proporciona el m\u00e9todo de muestreo para medir contaminantes en forma de part\u00edculas s\u00f3lidas que se encuentran en el aire comprimido en cuanto a tama\u00f1o y concentraci\u00f3n. Las part\u00edculas pueden incluir desechos en forma de virutas de metal, vidrio, cauchos, partes de insectos, agua l\u00edquida y microorganismos viables; todo lo cual representa una peligrosa amenaza para los consumidores.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-5<\/b><\/p>\n<p>Describe m\u00e9todos de prueba para vapor de aceite y solventes org\u00e1nicos en aire comprimido, que pueden comprometer el sabor de la cerveza si se filtran del compresor.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-6<\/b><\/p>\n<p>Describe los m\u00e9todos de prueba de contaminantes gaseosos. Los gases como el di\u00f3xido de carbono y el mon\u00f3xido de carbono utilizados en la elaboraci\u00f3n de cerveza deben medirse para agregar la cantidad adecuada de carbonataci\u00f3n a la cerveza. La carbonataci\u00f3n excesiva producir\u00e1 una espuma excesiva, mientras que una cantidad insuficiente producir\u00e1 cerveza sin gas.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-7<\/b><\/p>\n<p>Describe m\u00e9todos de prueba para contaminantes microbiol\u00f3gicos viables en aire comprimido. Los organismos como la levadura, las bacterias y el moho se pueden distinguir utilizando este est\u00e1ndar para que la cerveza sea segura para beber y conserve su calidad.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-8<\/b><\/p>\n<p>Describe los m\u00e9todos de prueba para medir el contenido de part\u00edculas s\u00f3lidas en aire comprimido por concentraci\u00f3n de masa.<\/p>\n<p><b>ISO 8573-9<\/b><\/p>\n<p>Describe los m\u00e9todos de prueba para el contenido de agua l\u00edquida en aire comprimido. El agua que se encuentra en el aire comprimido puede ser perjudicial para la cerveza debido al potencial de oxidaci\u00f3n en el compresor.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-6 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Pruebas de aire comprimido y gas para productos de cerveza<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-8\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Es necesario que los fabricantes prueben su aire comprimido y gas con regularidad para mantener la calidad, seguridad y consistencia de la cerveza para los clientes. Los secadores y filtros protegen los productos contra la contaminaci\u00f3n. Deben usarse junto con las pruebas de aire comprimido para ayudar a garantizar la seguridad. Al realizar pruebas de part\u00edculas viables, aceite, agua y microorganismos, las cervecer\u00edas pueden adherirse a las normas ISO 8573: 1-9 como gu\u00eda.<\/p>\n<p>Los cerveceros deben cumplir con la <a href=\"https:\/\/www.fda.gov\">Administraci\u00f3n de Alimentos y Medicamentos (FDA)<\/a> estableciendo un plan activo de Buenas Pr\u00e1cticas de Fabricaci\u00f3n (GMP). \u201cHoy en d\u00eda, las plantas cerveceras modernas realizan innumerables an\u00e1lisis en sus cervezas con fines de control de calidad. . . Las muestras se extraen en casi cada paso y se analizan en busca de contenido de ox\u00edgeno, infecciones microbianas y otros compuestos que envejecen la cerveza \u201d(Obi 2018). Un plan GMP se compone de \u201cmantenimiento de registros, calificaciones del personal, saneamiento, limpieza, verificaci\u00f3n de equipos, validaci\u00f3n de procesos y manejo de quejas\u201d (ISPE). Los requisitos de GMP son ilimitados, lo que permite a los fabricantes aplicar las medidas adecuadas de acuerdo con las necesidades \u00fanicas de sus instalaciones.<\/p>\n<p>Las pruebas peri\u00f3dicas de aire comprimido y gas ayudar\u00e1n a las cervecer\u00edas a cumplir con la FDA y brindar\u00e1n a los clientes un producto seguro para el consumo.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-7 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Pruebas con Trace Analytics, LLC<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-9\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p><a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/\">Trace Analytics<\/a> proporciona una selecci\u00f3n de <a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/kits-aircheck%e2%9c%93\/\">paquetes de an\u00e1lisis de aire comprimido<\/a> y puede probar una variedad de est\u00e1ndares como <a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/topic\/iso-8573-sampling-testing-methods\/\">ISO 8573<\/a> y otras especificaciones personalizadas para el an\u00e1lisis de part\u00edculas, agua, aceite, gas y micro. Nuestro laboratorio acreditado ofrece resultados r\u00e1pidos y confiables que pueden garantizar que su aire comprimido est\u00e9 libre de contaminaci\u00f3n y cumpla con los est\u00e1ndares requeridos por los fabricantes de bebidas. Las cervecer\u00edas pueden estar seguras de que sus productos son de alta calidad, seguros para el consumo y que garantizan la reputaci\u00f3n de la marca.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-10\"><p><i>Referencias:<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Contaminantes, desaf\u00edos y remedios de la cervecer\u00eda: una revisi\u00f3n&#8221;. The Journal of Microbiology, octubre de 2018, Universidad de Agricultura Michael Okpara, Umudike<\/i><\/p>\n<p><i>Aire comprimido en cervecer\u00edas. Lars Larson e Inge Russell. 2006.<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Compresores de aire para alimentos y bebidas&#8221;. Compresor Quincy, 2019,<\/i><\/p>\n<p><i>Bebida alimenticia<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Prefacio.&#8221; ISO 8573-1: 2010 (en), ISO, 2019,<\/i><\/p>\n<p><i>https:\/\/www.iso.org\/obp\/ui\/#iso:std:iso:8573:-1:ed-3:v1:en<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Aire comprimido de alta calidad para las industrias de bebidas y embotellado&#8221;. Parker Hannifin, 2011,<\/i><\/p>\n<p><i style=\"background-color: rgba(255, 255, 255, 0); color: var(--body_typography-color); font-family: var(--body_typography-font-family); font-size: var(--body_typography-font-size); font-weight: var(--body_typography-font-weight); letter-spacing: var(--body_typography-letter-spacing);\">&#8220;C\u00f3mo las cervecer\u00edas caseras y las empresas cerveceras independientes utilizan aire comprimido&#8221;. Compresor de Quincy, Blog de Quincy, 2019,<\/i><\/p>\n<p><i>C\u00f3mo las cervecer\u00edas caseras y las empresas cerveceras independientes utilizan aire comprimido<\/i><\/p>\n<p><i>Larson, L., Russell, I. y Liedl, R. (2006). Aire comprimido en cervecer\u00edas. St. Paul, MN: Asociaci\u00f3n de Maestros Cerveceros de las Am\u00e9ricas.<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Las ventajas de la generaci\u00f3n de nitr\u00f3geno in situ para los cerveceros&#8221;. Mejores pr\u00e1cticas de aire comprimido, 2019,<\/i><\/p>\n<p><i>https:\/\/www.airbestpractices.com\/industries\/food\/advantages-onsite-nitrogen-generation-brewers<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Los principios b\u00e1sicos detr\u00e1s de la detecci\u00f3n de infecciones al considerar levaduras silvestres no deseadas&#8221;. \u00a1M\u00e1s cerveza! \u00a1M\u00e1s cerveza! Art\u00edculos, 2019,<\/i><\/p>\n<p><i>https:\/\/www.morebeer.com\/articles\/Wild_Yeast_Detection_Remediation<\/i><\/p>\n<p><i>&#8220;Uso de ISO 8573-1 para probar el aire comprimido: despejar la confusi\u00f3n&#8221;. Mejores pr\u00e1cticas de aire comprimido, 2019,<\/i><\/p>\n<p><i>https:\/\/www.airbestpractices.com\/industries\/food\/using-iso-8573-1-test-compressed-air-clearing-confusion<\/i><\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":11,"featured_media":21283,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":""},"categories":[36,27],"tags":[2728,2735,2753,2751,2731,2714,2745,2719,2757,2717,2724,2722,2748,2738],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v20.0 (Yoast SEO v20.0) - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Evite la contaminaci\u00f3n de la cerveza con pruebas de gas y aire comprimido<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Las f\u00e1bricas de cerveza pueden ayudar a garantizar la calidad y seguridad de su cerveza con pruebas de aire y gas comprimido. 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