{"id":22884,"date":"2021-12-27T10:11:37","date_gmt":"2021-12-27T16:11:37","guid":{"rendered":"https:\/\/dev.airchecklab.com\/aplicacion-de-especificaciones-de-sala-limpia-al-aire-comprimido-y-gases\/"},"modified":"2022-08-25T14:49:40","modified_gmt":"2022-08-25T20:49:40","slug":"aplicacion-de-especificaciones-de-sala-limpia-al-aire-comprimido-y-gases","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/education\/aplicacion-de-especificaciones-de-sala-limpia-al-aire-comprimido-y-gases\/","title":{"rendered":"Aplicaci\u00f3n de especificaciones de sala limpia al aire comprimido y gases"},"content":{"rendered":"<p><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-1 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1227.2px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-0 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-text fusion-text-1\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p><i><a href=\"https:\/\/www.pharmamanufacturing.com\/articles\/2019\/compressed-air-often-overlooked\/\">Art\u00edculo original publicado en PharmaManufacture.com<\/a><\/i><\/p>\n<p>Los fabricantes de productos farmac\u00e9uticos pueden aplicar los est\u00e1ndares de sala limpia a los sistemas de aire comprimido para garantizar la calidad y seguridad de sus productos finales. A menudo se pasan por alto debido a la falta de regulaciones espec\u00edficas, los sistemas de aire comprimido son cr\u00edticos para muchos procesos en un ambiente de sala limpia. Las especificaciones de las salas limpias pueden aplicarse a los sistemas de aire comprimido e incluirse en los planes de control para garantizar la calidad durante todo el a\u00f1o.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-title title fusion-title-1 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Recomendaciones sobre la calidad del aire comprimido<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-2\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>La <a href=\"https:\/\/ispe.org\/publications\/guidance-documents\/good-practice-guide-process-gases\">Gu\u00eda de Buenas Pr\u00e1cticas de la Sociedad Internacional de Ingenieros Farmac\u00e9uticos (ISPE)<\/a> recomienda, \u201cen los casos en que el gas ingresa a un \u00e1rea clasificada, se requiere que al menos cumpla con los l\u00edmites de clasificaci\u00f3n de sala establecidos para el ambiente de sala limpia\u201d (2016). Adem\u00e1s, la gu\u00eda m\u00e1s reciente de la FDA de EE. UU. Para productos farmac\u00e9uticos est\u00e9riles de la industria producidos por procesamiento as\u00e9ptico &#8211; Buenas pr\u00e1cticas de fabricaci\u00f3n actuales recomienda que &#8220;el gas comprimido debe tener la pureza adecuada &#8230; y su calidad microbiol\u00f3gica y de part\u00edculas despu\u00e9s de la filtraci\u00f3n debe ser igual o mejor que la de el aire del entorno en el que se introduce el gas &#8220;.<\/p>\n<p>Utilizando las recomendaciones de la FDA de EE. UU. Y la ISPE GPG, los fabricantes de productos farmac\u00e9uticos pueden evaluar adecuadamente la calidad de sus gases procesados, incluidos el nitr\u00f3geno, el ox\u00edgeno, el arg\u00f3n, el di\u00f3xido de carbono y el aire comprimido. Chad Larrabee, l\u00edder global de gesti\u00f3n de productos de <a href=\"https:\/\/www.pharmamanufacturing.com\/articles\/2019\/compressed-air-often-overlooked\/\">Ingersoll Rand<\/a> y copresidente de GPG: Process Gases, explica que el aire comprimido utilizado en los entornos de salas blancas debe coincidir con los niveles de calidad requeridos por esa sala (2019), seg\u00fan lo mencionado por la FDA.<\/p>\n<p>La norma de la Organizaci\u00f3n Internacional de Normalizaci\u00f3n (ISO), ISO 8573: 2010, se usa com\u00fanmente para aplicaciones de aire comprimido en una variedad de industrias. Los fabricantes de productos farmac\u00e9uticos a menudo prefieren las especificaciones de sala limpia sobre ISO 8573-1 para adherirse a sus instalaciones de sala limpia. Para facilitar la comunicaci\u00f3n entre fabricantes y distribuidores, las especificaciones <a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/servicios-2\/fabricacion-iso-8573-1\/\">ISO 8573-1<\/a> pueden traducirse en especificaciones para salas blancas. El siguiente cuadro muestra la comparaci\u00f3n entre ambos est\u00e1ndares y c\u00f3mo se pueden usar juntos para evitar confusiones.<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-image-element \"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-1 hover-type-none\"><img decoding=\"async\" width=\"2056\" height=\"784\" alt=\"iso 14644 vs iso 8573 chart for particle contamination\" title=\"cleanroom-chart-01\" src=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01.png\" data-orig-src=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01.png\" class=\"lazyload img-responsive wp-image-21289\" srcset=\"data:image\/svg+xml,%3Csvg%20xmlns%3D%27http%3A%2F%2Fwww.w3.org%2F2000%2Fsvg%27%20width%3D%272056%27%20height%3D%27784%27%20viewBox%3D%270%200%202056%20784%27%3E%3Crect%20width%3D%272056%27%20height%3D%27784%27%20fill-opacity%3D%220%22%2F%3E%3C%2Fsvg%3E\" data-srcset=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01-200x76.png 200w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01-400x153.png 400w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01-600x229.png 600w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01-800x305.png 800w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01-1200x458.png 1200w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-chart-01.png 2056w\" data-sizes=\"auto\" data-orig-sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, (max-width: 640px) 100vw, 1200px\" \/><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-2 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1227.2px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-1 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-2 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Usos comunes del aire comprimido y los gases de proceso<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-3\"><p>Los gases de proceso y el aire comprimido se utilizan de diversas formas seg\u00fan el producto fabricado. El aire comprimido se puede utilizar en contacto directo con los productos para limpiarlos, airearlos o moverlos a trav\u00e9s de los procesos. Tambi\u00e9n se puede utilizar para embalaje. Los gases de proceso se pueden utilizar en bombas de fluidos que llevan productos a trav\u00e9s de los procesos de producci\u00f3n y llenado. Los gases de proceso tambi\u00e9n pueden rociar o recubrir un producto, o actuar como un ingrediente del producto en s\u00ed.<\/p>\n<p>Para identificar los riesgos de crear un plan de monitoreo, considere c\u00f3mo se usa el aire o el gas comprimido, junto con la cantidad y el tipo de contacto que tienen con los productos.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-3 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1227.2px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-2 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-3 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Contaminaci\u00f3n y Riesgos<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-4\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Contaminantes comunes en gas de proceso o aire comprimido:<\/p>\n<ul>\n<li><a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/servicios-2\/fabricacion-iso-8573-1\/\">Part\u00edculas (no viables)<\/a><\/li>\n<li>Agua<\/li>\n<li>Aceite<\/li>\n<li>Microorganismos (bacterias, levadura, moho)<\/li>\n<\/ul>\n<p>Estos pueden poner en riesgo productos y sistemas y requieren pruebas peri\u00f3dicas.<\/p>\n<p>Las cantidades de part\u00edculas en el aire ambiental o ambiental se pueden medir utilizando especificaciones de sala limpia. El aire comprimido se contamina al aspirar aire ambiental sin filtrar donde las part\u00edculas, el agua, el aceite y \/ o los microorganismos ingresan al sistema a trav\u00e9s de la entrada.<\/p>\n<p>Para evitar paradas o p\u00e9rdida de ingresos y la confianza del consumidor, los fabricantes farmac\u00e9uticos pueden implementar una filtraci\u00f3n adecuada, secadores desecantes y probar regularmente su aire comprimido con un laboratorio acreditado. Estos procedimientos pueden ayudar a los fabricantes a proteger sus productos y la reputaci\u00f3n de su empresa.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-4 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1227.2px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-3 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-4 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Control y monitoreo de gases procesados y aire comprimido<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-5\" style=\"--awb-text-transform:none;\"><p>Seg\u00fan Chad Larrabee, l\u00edder global de gesti\u00f3n de productos de <a href=\"https:\/\/www.irco.com\/en-us?utm_campaign=Collaboration&amp;utm_source=Pharmaceutical+Manufacturing+Magazine&amp;utm_medium=Article\">Ingersoll Rand<\/a> , la previsibilidad y la repetibilidad son los factores m\u00e1s importantes de cualquier plan de calidad en la fabricaci\u00f3n farmac\u00e9utica. Por esta raz\u00f3n, es necesario dise\u00f1ar un <a href=\"https:\/\/docsend.com\/view\/7dqkadt\">plan de monitoreo y muestreo<\/a> que permita a las instalaciones detectar posibles problemas antes de da\u00f1ar cualquier producto (Larrabee, 2019).<\/p>\n<p>Una <a href=\"https:\/\/docsend.com\/view\/9m3gax4\">evaluaci\u00f3n de riesgos<\/a> creada por la instalaci\u00f3n puede ayudar a determinar la frecuencia y las ubicaciones de los muestreos. Es importante que los fabricantes consideren los riesgos exclusivos de sus instalaciones. Los fabricantes pueden optar por realizar pruebas trimestrales para tener en cuenta los cambios estacionales, antes y despu\u00e9s de realizar el mantenimiento, o anualmente. Las pruebas una vez al a\u00f1o satisfacen las recomendaciones est\u00e1ndar actuales, pero no proporcionan los datos necesarios para realizar un an\u00e1lisis de tendencias.<\/p>\n<p>Ingersoll Rand proporciona sistemas de aire comprimido exentos de aceite certificados por TUV para la clase 0 seg\u00fan ISO 8573-1: 2010, lo que significa que el compresor no agrega aceite a la corriente de aire. Sin embargo, debido a que el aceite a\u00fan puede ingresar a la entrada del compresor a trav\u00e9s de la atm\u00f3sfera. Las pruebas peri\u00f3dicas con un <a href=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/es\/\">laboratorio acreditado<\/a> pueden ayudar a los fabricantes a garantizar que no hayan entrado contaminantes en el sistema de aire comprimido.<\/p>\n<p>La Gu\u00eda de Buenas Pr\u00e1cticas de la ISPE ofrece el siguiente cuadro como recomendaci\u00f3n \u00fatil de muestreo utilizando las especificaciones de la sala limpia para los planes de aire comprimido por contaminante:<\/p>\n<\/div><div class=\"fusion-image-element \"><span class=\" fusion-imageframe imageframe-none imageframe-2 hover-type-none\"><img decoding=\"async\" width=\"768\" height=\"289\" alt=\"ISPE Good Practice Recommendations on Compressed air testing frequency\" title=\"cleanroom testing frequency location chart\" src=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-testing-frequency-location-chart.png\" data-orig-src=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-testing-frequency-location-chart.png\" class=\"lazyload img-responsive wp-image-21292\" srcset=\"data:image\/svg+xml,%3Csvg%20xmlns%3D%27http%3A%2F%2Fwww.w3.org%2F2000%2Fsvg%27%20width%3D%27768%27%20height%3D%27289%27%20viewBox%3D%270%200%20768%20289%27%3E%3Crect%20width%3D%27768%27%20height%3D%27289%27%20fill-opacity%3D%220%22%2F%3E%3C%2Fsvg%3E\" data-srcset=\"https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-testing-frequency-location-chart-200x75.png 200w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-testing-frequency-location-chart-400x151.png 400w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-testing-frequency-location-chart-600x226.png 600w, https:\/\/www.airchecklab.com\/wp-content\/uploads\/2021\/08\/cleanroom-testing-frequency-location-chart.png 768w\" data-sizes=\"auto\" data-orig-sizes=\"(max-width: 1000px) 100vw, (max-width: 640px) 100vw, 768px\" \/><\/span><\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-fullwidth fullwidth-box fusion-builder-row-5 fusion-flex-container nonhundred-percent-fullwidth non-hundred-percent-height-scrolling\" style=\"--awb-border-radius-top-left:0px;--awb-border-radius-top-right:0px;--awb-border-radius-bottom-right:0px;--awb-border-radius-bottom-left:0px;\" ><div class=\"fusion-builder-row fusion-row fusion-flex-align-items-flex-start\" style=\"max-width:1227.2px;margin-left: calc(-4% \/ 2 );margin-right: calc(-4% \/ 2 );\"><div class=\"fusion-layout-column fusion_builder_column fusion-builder-column-4 fusion_builder_column_1_1 1_1 fusion-flex-column\" style=\"--awb-bg-size:cover;--awb-width-large:100%;--awb-spacing-right-large:1.92%;--awb-spacing-left-large:1.92%;--awb-width-medium:100%;--awb-order-medium:0;--awb-spacing-right-medium:1.92%;--awb-spacing-left-medium:1.92%;--awb-width-small:100%;--awb-order-small:0;--awb-spacing-right-small:1.92%;--awb-spacing-left-small:1.92%;\"><div class=\"fusion-column-wrapper fusion-column-has-shadow fusion-flex-justify-content-flex-start fusion-content-layout-column\"><div class=\"fusion-title title fusion-title-5 fusion-title-text fusion-title-size-three\" style=\"--awb-text-color:#181e21;\"><div class=\"title-sep-container title-sep-container-left fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><span class=\"awb-title-spacer fusion-no-large-visibility fusion-no-medium-visibility fusion-no-small-visibility\"><\/span><h3 class=\"title-heading-left fusion-responsive-typography-calculated\" style=\"margin:0;--fontSize:26;line-height:1.15;\">Cumplimiento de las especificaciones de las salas limpias para los sistemas de aire comprimido<\/h3><span class=\"awb-title-spacer\"><\/span><div class=\"title-sep-container title-sep-container-right\"><div class=\"title-sep sep- sep-solid\" style=\"border-color:#9ca1a6;\"><\/div><\/div><\/div><div class=\"fusion-text fusion-text-6\"><p>Trabajar con un laboratorio acreditado puede garantizar que se satisfagan las necesidades individuales de muestreo y an\u00e1lisis de su instalaci\u00f3n. Es fundamental que los fabricantes cumplan con las especificaciones de las salas blancas mediante la compra o alquiler de equipos espec\u00edficos y que los informes de an\u00e1lisis se reciban de manera oportuna. Trace Analytics, LLC puede realizar pruebas con una amplia variedad de especificaciones, que incluyen ISO 8573-1, Gu\u00eda de buenas pr\u00e1cticas de ISPE, Clasificaciones de salas blancas y especificaciones personalizadas, adem\u00e1s de proporcionar an\u00e1lisis r\u00e1pidos y confiables.<\/p>\n<\/div><\/div><\/div><\/div><\/div><\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"","protected":false},"author":11,"featured_media":20998,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"content-type":""},"categories":[36,48],"tags":[2728,2794,2784,2770,2779,2772,2791,2717,2788,2775,2721],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO Premium plugin v20.0 (Yoast SEO v20.0) - https:\/\/yoast.com\/wordpress\/plugins\/seo\/ -->\n<title>Aplicaci\u00f3n de especificaciones de sala limpia al aire comprimido y gases<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"Los fabricantes de productos farmac\u00e9uticos pueden 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