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Aire de Grado Alimenticio en la Manufactura
El aire de grado alimenticio o el aire limpio para procesos en la industria alimenticia es integral para la garantía de calidad y el control de calidad y siempre debe ser considerado un punto de control crítico en el proceso de producción de alimentos. Muchos estándares y esquemas industriales con respecto al control de calidad en alimentos y bebidas utilizan el plan de HACCP (Análisis de Peligros y Puntos de Control Críticos) como parte integral de sus directivas. La Administración de Drogas y Alimentos de los Estados Unidos (FDA) es uno de los muchos grupos que reconocen el HACCP como un plan importante en el control de calidad. Sobre ese tema, cuatro de las organizaciones gubernamentales principales han identificado al aire comprimido como un programa de prerrequisitos (programa de pre-requisitos) o un punto de control crítico (punto de control crítico) que necesita ser monitoreado. Las cuatro organizaciones son: International Standardization for Organisation (ISO) , British Compressed Air Society (BCAS) , British Retail Consortium (BRC) y Safe Quality Food Institute (SQF) . Además, el Programa Canadiense de Mejora de la Seguridad Alimentaria (FSEP) ha identificado el aire comprimido y los gases usados en el tratamiento y empaquetado de alimentos y bebidas como una posible fuente de contaminación. La contaminación en aire de tratamiento, ya sean partículas, agua, aceite o microbios, puede tener consecuencias devastadoras en el producto final, resultando en pausas en la fabricación, el retiro de los productos o algo peor.
El poder garantizar la seguridad y calidad de los alimentos es esencial para la viabilidad de cualquier fabricante de alimentos. La Iniciativa Global de Seguridad Alimentaria (GFSI) (La Iniciativa Global en Inocuidad Alimentaria) fue establecida para mejorar la confianza de los clientes al mejorar la inocuidad de los alimentos a través de responsabilidad corporativa y cadenas de suministro de alimentos más seguras.
La guía 102 de Best Practice for Food and Beverage Grade Compressed Air Society por The British Compressed Air Society (La Sociedad Británica de Aire Comprimido) es una referencia excelente para los fabricantes de alimentos y sus proveedores. es una excelente referencia para el fabricante de alimentos y sus proveedores. La guía identifica las cuatro áreas principales de posible contaminación en el aire comprimido – Partículas, Agua, Aceite y Contaminantes Microbiológicos. La sección 7 de la guía establece que el aire comprimido que entra en contacto directo con los alimentos debe cumplir con la norma ISO 8573-1: 2010 con clases de pureza 2: 2: 1; en contacto indirecto 2: 4: 2. Consulta la siguiente tabla para ver los límites.
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Normas del Análisis de Aire Comprimido & Gas de Grado Alimenticio
Trace Analytics, LLC es un Laboratorio acreditado por A2LA en cumplimiento con ISO 17025 como es requerido por BRC y SQF. Podemos realizar análisis en base a una gran variedad de normas y especificaciones. Algunas de las normas más usadas para aire de grado alimenticio son las siguientes:
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De acuerdo a la guía previamente mencionada, la calidad del aire comprimido debe ser revisada y verificada por lo menos dos veces al año o de acuerdo a las recomendaciones del fabricante. Análisis adicionales son necesarios cuando se lleve a cabo el mantenimiento o cualquier otra actividad en el sistema que pueda afectar la calidad del aire. (Sección 8.2) La guía reconoce la importancia de la calidad del aire comprimido y dicta que este debe formar parte del programa de pre-requisitos además del plan de HACCP. (Sección 4) Siempre que se realice el mantenimiento, una porción representativa de las salidas de aire deberá ser analizada para verificar que el aire comprimido cumple con la clase de pureza pertinente. (Anexo D.4) El riesgo de contaminantes microbiológicos deberá ser evaluado de acuerdo a la norma ISO 8573-7, el cual establece que el análisis microbiológico de productos finalizados no debe ser tomado en cuenta para el cumplimiento de las especificaciones de aire. (Sección 7.4) Todas las medidas deberán ser registradas y documentadas. (Sección 8.7)
La edición 7 del código de SQF establece varias veces que el aire comprimido que se utiliza en el proceso de producción debe de estar limpio y no debe presentar ningún riesgo para la seguridad e inocuidad de los alimentos y que el aire comprimido usado en el proceso de producción debe de ser monitoreado normalmente para verificar su pureza. SQF proporciona más información sobre este tema en su página de Internet, “Las instalaciones en donde se procesan alimentos necesitan operar bajo la suposición fundamental que el aire comprimido puede ser una fuente de contaminación química y microbiológica. Los establecimientos de la industria alimenticia deben verificar que el aire comprimido usado en sus instalaciones sea adecuado para su uso y no constituya de una fuente de contaminación. ”
Los Estándares Internacionales Destacados sobre Alimentos (IFS) (Las Normas Internacionales sobre los Alimentos) resultaron en que la calidad del aire comprimido que entra en contacto directo con los alimentos o el material de empaque primario deberá ser monitoreado a base de análisis de peligros y evaluación de riesgos pertinentes. (Sección 4.9.10.1) Y que el aire comprimido no debe constituir una fuente de contaminación. (Sección 4.9.10.2)
The Global Aquaculture Alliance (La Alianza Global de Acuicultura) señala en su documento Best Aquaculture Practice (BAP) , que todos los puntos de control críticos deben identificarse correctamente con el fin de controlar los peligros. (Sección 5.2.4) Y la supervisión debe ser adecuada para controlar los riesgos y llevada a cabo como se detalla en el plan de HACCP. (Sección 5.2.11)
El Estándar Global de Carnes Rojas (GRMS) establece que los peligros relevantes a la inocuidad de alimentos deberán ser controlados en los puntos de control críticos y / o por medidas basadas en GMP. (Sección 12.1.2) Parámetros y especificaciones deberán ser seleccionados para el monitoreo de cada punto de control crítico, y estos deberán ser capaces de demostrar el cumplimiento de las medidas de control. (Sección 12.4.3)
PrimusGFS establece que los planos y la programación de las verificaciones deberán ser desarrolladas para cada punto de control crítico. (Sección 3.03)
Haz clic en este enlace para aprender más acerca de Fuentes de Contaminación de Compresores .
Tener un programa en el cual se realicen análisis periódicamente puede proporcionar información crítica acerca de la calidad del aire y ayudar a prevenir la contaminación del suministro de alimentos. Debido al carácter crítico del aire comprimido usado en los procesos de fabricación de alimentos, solo personal calificado deberá mantener, dar servicio, y tomar las muestras del sistema de aire comprimido.
Ofrecemos análisis de línea base si no estás seguro de la clase de pureza que tu sistema de aire puede satisfacer. También ofrecemos análisis para cualquier clase de pureza que selecciones, o nos puedes proporcionar tus propias especificaciones personalizadas. El AirCheck ✓ Kit ™ K810 de Trace puede ser usado para tomar muestras de partículas, agua y aceite (aerosol y vapor); el Modelo KPSII está disponible para muestras microbiológicas.
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[ShowAllSiblings title=”Otros Servicios de Análisis:”]
